Sea Marconi

My Transfo 2010, � pronta l'agenda di un'edizione piena di novit�

Abbiamo appena terminato l'agenda preliminare del My Transfo 2010.
Giunto alla quinta edizione, la conferenza My Transfo si è affermata come il punto di riferimento europeo per l'aggiornamento e la divulgazione scientifica nell'ambito della gestione dei trasformatori elettrici ed oli isolanti.
L'edizione 2010 si terrà presso il Politecnico di Torino (che patrocina l'evento) il 23 e 24 novembre 2010.
Quest'anno ci sono numerose novità in programma; noi organizzatori abbiamo voluto modificare il classico format delle conferenze scientifiche, per creare un meeting più stimolante e capace di catturare l'attenzione sia dei più esperti sia di coloro che si sono appena avvicinati al mondo della gestione di parchi macchine elettriche.
A questo proposito abbiamo introdotto le sessioni parallele, ciò significa che i partecipanti avranno la possibilità di scegliere tra le presentazioni nella sala principale o quelle nella sala secondaria.
Fra le altre novità abbiamo pensato di introdurre una tavola rotonda, in questo modo, sul tema zolfo corrosivo, sentiremo punti di vista diversi e contrapposti: quello di un produttore di olio, di un esperto di trasformatori, di un chimico di laboratorio e di un esercente.
I cambiamenti rispetto al passato non sono finiti, abbiamo pensato di offrire realmente l'opportunità ai partecipanti di beneficiare dell'esperienza degli speaker del My Transfo, ecco come è nato "ALL vs ONE": un relatore sarà disponibile per una intera sessione a rispondere a tutte le domande della platea.
Siamo certi che gli speaker che abbiamo selezionato sapranno mantenere elevato il livello di contenuti che da sempre caratterizza il Meeting, ma soprattutto saranno aperti allo "scambio di conoscenze ed esperienze nella gestione parchi trasformatori e fluidi isolanti".
Date un'occhiata all'agenda del meeting e non dimenticate che le iscrizioni pervenute prima del 15 settembre avranno diritto al 15% di sconto.

L'edizione del 2008 ha avuto più di 100 partecipanti da oltre 15 paesi diversi...

The EPA (Environmental Protection Agency) is intentioned to revise the legislation on PCBs

Dopo After 40 years form the STOP to the production of PCBs in the USA and after about 30 years (1979) from the first official regulation on the PCBs problem, the ’EPA (also designated as USEPA - United States Environmental Protection Agency) is questioning the need for modifying or not current regulations.
The document released by the EPA, dated 30th April 2010, deals with a revision of federal law “40CFR part 761” tilted: Polychlorinated Biphenyls (PCBs); Reassessment of Use Authorizations.
The technical coordinator is a great experts of world wide reputation. doct. John Smith of the National Program Chemicals Division, office for the prevention of contaminations of the EPA in Washington DC.
The EPA document touches the various aspects of contamination, from causes to effects, with particular emphasis to the specific fields where the authorisation to use PCBs remains.
Among the environmental crises due to contamination by PCBs, the document mentions the Belgian and the Irish cases. The first one, designated as "Belgian PCB/dioxin crisis", involves pork production: 50 kg of PCBs contaminate about 1 g of dioxins was accidentally added to a stock of recycled grease for the production of about 500 tons of animal feedstock in Belgium.
The first signs of contamination where notified in February 1999, and only in May 1999, there was an official communication of the fact, once the contamination was involving 2500 pork and chicken farms. The Belgian government estimated that the crisis cost about 493 million dollars, 106 of them in the pork sector only. Other Countries , also, where involved by this contamination, to the point that a temporary stop to export was implemented.
The second case quoted is the Irish one. In December 2008, pork meat and its derivatives where taken away from the market. This provision was taken by the Food Safety Authority of Ireland after discovering a concentration of PCBs PCDDs exceeding the concentration limits established by the European Community for foodstuff. Investigations showed that the contamination was coming from a single producer of feedstock. In that case, the contamination was caused by equipment containing oil with PCBs that was in contact with the feedstock, distributed in Ireland and Northern Ireland. All the products deriving from pork marketed after 1st September were taken of the market until December.

For what the Life Cycle Management of electric equipment with fluids contaminated by PCBs is concerned, the EPA sets forth a series of cases warranting particular attention since they are potential vehicles or causes of contamination by PCBs:
- transformers for railway systems in locomotives and coaches;
- the transmission and distribution grids for gas, that have produced or are still producing contamination until the usage point, including homes;
- the increment of the failure rate of the equipment;
- incidents caused by acts of vandalism;
- impact by natural events or disasters in case of hurricanes, flooding, earthquake, volcanic eruption or other natural disasters;
- impact by self- copying paper;
- capacitors present in fluorescent lights (ballasts) widely used in public buildings (schools, hospitals etc.).

Particular attention is also paid to equipment containing liquids in closed or not totally closed systems, for example electric transformers, train powering transformers, mining equipment, heat transfer systems, hydraulic systems, electric solenoids, switches, voltage regulators, capacitors, oil insulated cables, rectifiers.

We invite you to continue reading directly the EPA document that can be downloadable here

Publication of technical Brochure CIGRE n. 413 - Insulating oil Regeneration and Dehalogenation

The CIGRE (CONSEIL INTERNATIONAL DES GRANDS RÉSEAUX ÉLECTRIQUES), after about 6 years of work has published Technical Brochure no. 413 “Insulating oil Regeneration and Dehalogenation” (April 2010), which represents a synthesis of the methodologies and techniques for the treatment of mineral insulating oils for transformers. The doucument formalises also the procedures and requisites to evaluate and implement the Best Available Techniques (BAT) – and the Best Environmental Practices (BEP).
The working group, starter in 2004, has been coordinated by prof. Bruce Pahlavanpour with the participation of the most qualified experts in the sector at international level.
Vander Tumiatti, in his position as Italian export and Assistant Secretary IEC TC10, actively participated with the forty years experience of Sea Marconi (since 1968). In particular, many contributions were provided in terms of solutions for the management of fleets of machines with insulating liquids, providing “case histories” together with an updated technical-scientific bibliography.

Among the decontamination techniques of the oils contaminated by PCBs, the CIGRE document makes a precise reference to the CDP Process^® (patent by Sea Marconi), the Best Available Technique (MTD – BAT) for the dehalogenation of PCBs in continuous mode, closed loop, on-site, not requiring the draining, even partially of the transformer as well as the technological systems , DMU (Decontamination Mobile Unit).
The BATs & BEPs are already currently a integral part in the on-going sustainable technological solutions of Sea Marconi.
These solutions ensure the full compliance with the prescriptions of the European directives, national laws and technical norms of the sector (IEC, CEN) as well as the requisites specified by this CIGRE brochure.

GreenPro Transfo, the line of products and services by Sea Marconi is able to censure an effective management, at international level, of the Life Cycle Management (LCM) of insulating liquids and the fleet of transformers and strategic units in the generation, transportation, distribution and use of electric power and includes:
- DeosVision^® : the diagnostic coverage service for the prevention of damages and the inventory of specific risks (PCBs, PCAs, corrosive sulfur).
- CDP Process^®: dehalogenation/detoxification service of PCBs/POPs for the protection of the environment.
- Chedcos^® : the service including the activities for the physical decontamination, depolarisation and selective depolarisation for the conservation of transformers and the insulating oils they contain.
The contents of CIGRE brochure no. 413 are: “Table of Contents

1 Executive summary

2 Introduction

3 Definitions

4 Insulating materials

4.1 Mineral Oil

4.2 Transformr oil

4.2.1 Chemical composition

4.3 Refining techniques

4.4 Requirements of insulating oil

4.4.1 Functional properties

4.4.2 Refining and stability

4.4.3 Performance

4.4.4 Health, Safety, and Environmental (HSE) properties

4.4.5 Specific requirements for special application

4.5 Cellulosic insulating paper

4.5.1 Manufacturing processes for Kraft paper

4.5.2 Chemical composition

4.6 Mechanism of Kraft paper (cellulose) degradation

4.7 Properties of paper

5 Oil contamination and degradation

5.1 Physical contamination

5.1.1Water

5.1.2 Particles

5.2 Chemical contamination

5.3 Oil degradation

5.3.1 Chemical Breakdown of a Transformer Oil

5.3.2 Polychlorinated biphenyl (PCB) contamination

6 Health and safety

6.1 Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs)

6.1.1 PAHs, human health and risks

6.1.2 PAHs and insulating mineral oil

6.1.3 PAHs, Concentration Limit and Labelling

7 Safety and environmental impact of oil treatments

7.1 Hazards associated with oil handling and processing

7.1.1 Hazard to people

7.1.2 Environmental hazards

7.1.3 Hazards to the equipment

7.1.4 Operatioal hazards

8 Guidance for developing method statements for oil handling and processing

8.1 Draining

8.2 Vacuum treatment

8.3 Filling

8.4 Circulating oil

8.5 Topping up equipment

9 Oil Reconditioning/reclamation

9.1 Oil Reconditioning

9.2 Guidelines for filling transformers

9.3 Guidelines for on site oil degassing and dehydratation

9.3.1 Transformer Oil Dehydratation

9.4 Reclamation for transformer oils

9.4.1 Reclamation processes

9.4.2 Sorbent materials

9.4.3 Other Adsorbents and reclamation processes

9.5 Oil reclamation Scenarios

9.5.1 On-site on-line

9.5.2 On-site off-line

9.5.3 Tank to tank

9.5.4 Large scale reclaiming

9.6 When to reclami oil

9.7 Which oils are reclamabile

9.8 Requirements of reclaimed oil

10 Oil dehalogenation

10.1 Chemical-physical treatments of PCBs

10.1.2 Decontamination by metallic sodium

10.1.3 Dehalogenation processes using polyethyleneglycol nd potassium hydroxide (KPEG)

10.1.4 Dehalogenation in closed circuit

10.2 Refilling

11 Management of the oil

12 Selection of the “Best Available Techniques (BAT)” and “Best Environmental Practice (BEP)”

13 Bibliography”.

IEC TC 10 MT 22, meeting in Vienna for the revision of 60422 ed. 3-2005

On 10^th June 2010, in Vienna at the premises of Wien Energie Wienstrom a Viennese multi-utility serving 2 million people the meeting of IEC TC 10 MT 22 was held. The objective of the working group, coordinated by doct. Bruce Pahlavanpuor, is revising the important technical standard 60422 (Mineral insulating oils in electrical equipment – Supervision and maintenance guidance). In particular, the various editorial and technical comments received from the different national technical committees were discussed .
Vander Tumiatti participated to this working group in his position as Assistant Secretary IEC TC 10, and he, thanks to his great background of experience on this subject, was able to stimulate and deepen the discussion on this normative scenario. 15 international experts participated to the meeting contributing actively in the discussions (please find the list of the participants here below).
In more details, during the meeting the revisions to technical standard IEC 60422 Ed. 3 were formalised in accordance with the decisions of the Plenary Meeting IEC TC 10 held in October 2005 in Cape Town (South Africa).

The revision work of the standard has currently completed the CD (committee draft) phase, and shall move within this year into the CDV (committee draft for voting) phase, during which the revisions shall be voted by the national committees. It is foreseeable that during the first half of 2011, there shall be the FDIS (final draft international standard) preceding the printing, that shall be subject again to voting before becoming a definitive standard (IEC 60422 ed. 4) presumably during the second half of 2011.
This norm represents the synthesis of the best Available Techniques (MTD - BAT) for the management of the Life Cycle (LCM) of mineral insulating oils and the equipment containing them, related to the type of equipment and the functional category (type, voltage, capacity etc.).
The main points being subject to the revision have been:
1. corrosive sulfur and DBDS – definition of the threshold of DBDS at 10mg/kg with monitoring of the additives (type and concentration) and the passivator (I.E. Irgamet 39). The standard shall not miss the techniques for the reduction and/or mitigation of the concentrations of DBDS and other sulfur corrosive compounds.
2. moisture in insulating oil and solid insulations – monitoring and treatment in relation with the thermal profile of the equipment.
3. polar acid compounds – minimising the effects through the monitoring and treatment with different techniques.
4. PCBs – validation of the methods of analysis and decontamination and dehalogenation techniques.

10 giugno 2010, Vienna – PARTECIPANTI IEC TC1O MT 22
Dr. Behrooz (Bruce) PAHLAVANPOUR, Convenor, Nynas Naphtenics UK
M. Yves BERTRAND, EDF R&D Department LME, FRANCE
Mr. Hans Peter, GASSER, WEIDMANN Electrical Technology AG, SWITZERLAND
Mr. Marius GRISARU, The Israel Electric Corporation Ltd, ISRAEL
Dr. Ivanka HOHLEIN-ATANASOVA, Siemens AG Katzwangerstr. GERMANY
Mr Volker KARIUS, Trench Switzerland AG, SWITZERLAND
Dr. Herbert KRATKY, WIENSTROM - Chemical laboratory, AUSTRIA
Mr. Bernd LOHMEYER, Shell Global Solutions GmbH, GERMANY
Ms. Marielle MARUGAN, (Representing Mr. C Perrier), AREVA T&P Power Transformers, FRANCE
Mr. Gerfrid NEWESLEY, Nynas-Techno! Hauoiels-GmbH, AUSTRIA
Mr. Stanislaw SLOWIKOWSKI, POLAND
Mr. Randy D. STEBBINS, S D Myers, Inc., USA
Dr. Maria SZEBENI, Tisza Pharrna VET Kft - HUNGARY
Mr. Vander TUMIATTI, Assistant Secretary IEC TC10, SEA Marconi Technologies, ITALY
Ms Julie VAN PETEGHEM, Laborelec, BELGIUM
Dr. Gordon WILSON, National Grid, UK

L'EPA (Environmental Protection Agency) intenzionata a revisionare la legge sui PCB

Dopo circa quarant’anni dallo STOP alla produzione di PCB negli Stati Uniti e dopo circa trenta anni (1979) dalla prima regolamentazione ufficiale del problema PCB, l’EPA (detta anche USEPA - United States Environmental Protection Agency) si interroga sull’esigenza o meno di modificare la legislazione vigente.
Il documento rilasciato dall’EPA è datato aprile 2010, si tratta di una revisione della legge federale “40CFR part 761” dal titolo: PCB; nuova valutazione delle autorizzazioni all’uso (Polychlorinated Biphenyls (PCBs); Reassessment of Use Authorizations).
Il coordinatore tecnico è un grande esperto di fama mondiale, il dott. John Smith del National Program Chemicals Division, ufficio di prevenzione contaminazioni, dell’Agenzia di Protezione Ambientale (EPA) di Washington.
L’elaborato dell’EPA tocca vari aspetti della contaminazione, dalle cause agli effetti, con particolare rilevanza agli ambiti specifici in cui permane l’autorizzazione all’uso di PCB.
Fra le crisi ambientali dovute a contaminazione di PCB, il documento menziona quello belga e quello irlandese. Il primo, chiamato "Belgian PCB/dioxin crisis", coinvolse gli allevamenti suini: 50 Kg di PCB contaminato da 1 g di diossine fu accidentalmente aggiunto ad uno stock di grasso riciclato per la produzione di circa 500 tonnellate di mangime per animali in Belgio.
I primi segni di contaminazione furono notificati nel febbraio 1999, ma solo nel maggio 1999 ci fu la comunicazione ufficiale dell’accaduto, quando la contaminazione coinvolgeva più di 2500 allevamenti di maiali e polli. Il governo belga ha stimato che quella crisi ebbe un costo approssimativo di 493 milioni di dollari, dei quali 106 solo nel settore dei suini. Anche altri paesi furono coinvolti da tale contaminazione tanto da portare al temporaneo blocco delle esportazioni.
Il secondo caso citato è quello irlandese. Nel dicembre 2008, la carne di maiale ed i suoi derivati furono rimossi dal mercato. Questo provvedimento fu adottato dal Food Safety Authority of Ireland dopo aver ricontato una concentrazione di PCBs e PCDD superiore alle concentrazioni limite fissate dall'Unione Europea per gli alimenti. Le indagini evidenziarono che la contaminazione proveniva da un solo produttore di mangime. In quel caso la contaminazione proveniva da apparecchiature contenenti olio con PCB entrato in contatto con il mangime a sua volta distribuito nella Repubblica Irlandese e nel Nord dell’Irlanda. Tutti i prodotti derivati da suino commercializzati dopo il primo settembre furono rimossi dal mercato fino al mese di dicembre.

Per ciò che concerne la gestione del ciclo di vita (LCM – Life Cycle Management) delle apparecchiature elettriche con fluidi contaminati da PCB, l’EPA enuncia una serie di casistiche che meritano particolare attenzione perché potenziali veicoli o cause di contaminazione da PCB:
- i trasformatori del sistema di trasposto ferroviario nelle motrici e nei vagoni.
- le reti di trasmissione e distribuzione di gas, che hanno prodotto e producono ancora una contaminazione fino al punto di utilizzo incluse le case.
- l’incremento del tasso di guasto delle apparecchiature
- Incidenti indotti da atti di vandalismo
- impatto di eventi naturali e disastri in caso di uragani, alluvioni, terremoti, eruzioni vulcaniche e altri disastri naturali.
- impatto di carte autocopianti
- condensatori presenti nelle lampade fluorescenti (ballast), molto usati negli edifici pubblici (scuole, ospedali, ecc).

Un’attenzione particolare meritano altresì le apparecchiature che contengono liquidi in sistemi chiusi e non totalmente chiusi, ad esempio trasformatori elettrici, trasformatori di trazione treni, apparecchiature in ambito minerario, sistemi per il trasferimento di calore, sistemi idraulici, elettromagneti, interruttori, regolatori di tensione, condensatori elettrici, cavi con olio, raddrizzatori.

Vi invitiamo a proseguire la lettura direttamente sul documento dell’EPA scaricabile qui

Pubblicazione della Brochure tecnica CIGRE n. 413 - Insulating oil Regeneration and Dehalogenation

Il CIGRE (CONSEIL INTERNATIONAL DES GRANDS RÉSEAUX ÉLECTRIQUES), dopo circa 6 anni di lavoro, ha pubblicato la Brochure tecnica n. 413 “Insulating oil Regeneration and Dehalogenation” (aprile 2010), che rappresenta la sintesi delle metodologie e delle tecniche di trattamento degli oli isolanti minerali per trasformatori. Il documento formalizza anche le procedure ed i requisiti per valutare ed adottare le migliori tecniche disponibili (BAT - Best Available Techniques) e le migliori pratiche ambientali (BEP – Best Environmental Practice).

Il gruppo di lavoro, partito nel 2004, è stato coordinato dal prof. Bruce Pahlavanpour con la partecipazione dei più qualificati esperti di settore a livello internazionale.

Vander Tumiatti, in qualità di esperto italiano ed Assistant Secretary IEC TC10, ha attivamente partecipato con l’esperienza quarantennale Sea Marconi (dal 1968). In particolare sono stati forniti numerosi contributi in termini di soluzioni per la gestione dei parchi macchine con liquidi isolanti, mettendo a disposizione “case history” uniti ad una completa ed aggiornata bibliografia tecnico-scientifica.

Fra le tecniche di decontaminazione degli oli contaminati da PCB, il documento CIGRE fa preciso riferimento al CDP Process^® (brevetto Sea Marconi), la migliore tecnica disponibile (MTD-BAT) per la dealogenazione dei PCB in continuo, a circuito chiuso, on-site, che non richiede lo svuotamento nemmeno parziale del trasformatore nonché gli impianti tecnologici DMU (Decontamination Mobile Unit).

Già oggi le BAT & BEP sono parte integrante della continua innovazione tecnologica nelle soluzioni sostenibili Sea Marconi. Tali soluzioni garantiscono la piena conformità alle prescrizioni delle Direttive europee, delle leggi nazionali e delle norme tecniche di settore (IEC, CEN) nonché ai requisiti specificati nella presente Brochure CIGRE.

GreenPro Transfo, la linea di prodotti e servizi Sea Marconi è in grado di garantire un’efficace gestione, a livello internazionale, del ciclo di vita LCM (Life Cycle Management) dei liquidi isolanti e del parco trasformatori e macchine strategiche nella generazione, trasporto, distribuzione, utilizzo di energia e comprende:

- DeosVision^® è il servizio di copertura diagnostica per la prevenzione danni e l'inventario dei rischi specifici (PCB, PCA, zolfo corrosivo,

- CDP Process^®, servizio di dealogenazione / detossificazione dei PCB/POPs per la protezione dell'ambiente.

- Chedcos^® è il servizio che comprende le attività di decontaminazione fisica, depolarizzazione e depolarizzazione selettiva per la conservazione dei trasformatori e degli oli isolanti in essi contenuti.)

I contenuti della Brochure CIGRE n. 413 sono:

“Table of Contents

1 Executive summary

2 Introduction

3 Definitions

4 Insulating materials

4.1 Mineral Oil

4.2 Transformr oil

4.2.1 Chemical composition

4.3 Refining techniques

4.4 Requirements of insulating oil

4.4.1 Functional properties

4.4.2 Refining and stability

4.4.3 Performance

4.4.4 Health, Safety, and Environmental (HSE) properties

4.4.5 Specific requirements for special application

4.5 Cellulosic insulating paper

4.5.1 Manufacturing processes for Kraft paper

4.5.2 Chemical composition

4.6 Mechanism of Kraft paper (cellulose) degradation

4.7 Properties of paper

5 Oil contamination and degradation

5.1 Physical contamination

5.1.1Water

5.1.2 Particles

5.2 Chemical contamination

5.3 Oil degradation

5.3.1 Chemical Breakdown of a Transformer Oil

5.3.2 Polychlorinated biphenyl (PCB) contamination

6 Health and safety

6.1 Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs)

6.1.1 PAHs, human health and risks

6.1.2 PAHs and insulating mineral oil

6.1.3 PAHs, Concentration Limit and Labelling

7 Safety and environmental impact of oil treatments

7.1 Hazards associated with oil handling and processing

7.1.1 Hazard to people

7.1.2 Environmental hazards

7.1.3 Hazards to the equipment

7.1.4 Operatioal hazards

8 Guidance for developing method statements for oil handling and processing

8.1 Draining

8.2 Vacuum treatment

8.3 Filling

8.4 Circulating oil

8.5 Topping up equipment

9 Oil Reconditioning/reclamation

9.1 Oil Reconditioning

9.2 Guidelines for filling transformers

9.3 Guidelines for on site oil degassing and dehydratation

9.3.1 Transformer Oil Dehydratation

9.4 Reclamation for transformer oils

9.4.1 Reclamation processes

9.4.2 Sorbent materials

9.4.3 Other Adsorbents and reclamation processes

9.5 Oil reclamation Scenarios

9.5.1 On-site on-line

9.5.2 On-site off-line

9.5.3 Tank to tank

9.5.4 Large scale reclaiming

9.6 When to reclami oil

9.7 Which oils are reclamabile

9.8 Requirements of reclaimed oil

10 Oil dehalogenation

10.1 Chemical-physical treatments of PCBs

10.1.2 Decontamination by metallic sodium

10.1.3 Dehalogenation processes using polyethyleneglycol nd potassium hydroxide (KPEG)

10.1.4 Dehalogenation in closed circuit

10.2 Refilling

11 Management of the oil

12 Selection of the “Best Available Techniques (BAT)” and “Best Environmental Practice (BEP)”

13 Bibliography”.

IEC TC 10 MT 22, riuni�one a Vienna per la revisione della 60422 ed. 3-2005

A Vienna presso la sede della Wien Energie Wienstrom, multiutility viennese che serve 2.000.000 di persone, lo scorso 10 giugno 2010 si è tenuto il meeting IEC TC 10 MT 22. L’obiettivo del gruppo di lavoro, coordinato dal dott. Bruce Pahlavanpuor, è revisionare l’importante norma tecnica IEC 60422 (Oli minerali isolanti in apparecchiature elettriche – Linee guida per il controllo e la manutenzione) attualmente alla terza edizione. In particolare si sono discussi i vari commenti editoriali o tecnici pervenuti dai vari comitati tecnici nazionali (TC).
A questo gruppo di lavoro ha partecipato Vander Tumiatti, in qualità di Assistant Secretary IEC TC 10, che grazie all’enorme bagaglio di esperienza su questa tematica ha saputo stimolare e approfondire le discussioni su tale scenario normativo. Al meeting hanno partecipato altri 15 esperti internazionali che hanno contribuito attivamente alla discussione (vd sotto la lista dei partecipanti).
Più in dettaglio, al meeting si sono formalizzate revisioni alla norma tecnica IEC 60422 Ed. 3 in accordo con le decisioni del Plenary Meeting IEC TC 10 tenuto nell’ottobre 2005 a Cape Town (Sudafrica).

Il lavoro di revisione della norma, attualmente ha completato la fase CD (committee draft), passerà entro l’anno nella fase CDV (committee draft for voting) in cui le revisioni saranno votate dai comitati nazionali, nel primo semestre 2011 è prevedibile che vi sarà la fase FDIS (final draft international standard) che precede la stampa, che sarà di nuovo sottoposta a votazione prima di diventare norma definitiva (IEC 60422 ed. 4) presumibilmente nel secondo semestre 2011.
Tale norma rappresenta la sintesi delle Migliori Tecniche Disponibili (MTD - BAT) per la gestione del ciclo di vita LCM (Life Cycle Management) degli oli isolanti minerali e delle apparecchiature che li contengono, in relazione al tipo di macchina ed alla categoria funzionale (tipo, tensione, potenza, ecc.).
I punti principali oggetto di revisione e approfondimento sono stati:
1. zolfo corrosivo e DBDS - definizione della soglia limite del DBDS a 10 mg/Kg con monitoraggio degli additivi (tipo e concentrazione) e del passivatore (es. Irgamet 39). Nella norma non mancheranno anche le tecniche per ridurre e/o mitigare le concentrazioni di DBDS e degli altri composti corrosivi solforati.
2. acqua nell’olio isolante e negli isolanti solidi - monitoraggio e trattamento in relazione al profilo termico della macchina
3. composti acidi, polari - minimizzazione degli effetti attraverso il monitoraggio e trattamento con tecniche diverse
4. PCB - validazione dei metodi di analisi e delle tecniche di decontaminazione e dealogenazione.

10 giugno 2010, Vienna – PARTECIPANTI IEC TC1O MT 22
Dr. Behrooz (Bruce) PAHLAVANPOUR, Convenor, Nynas Naphtenics UK
M. Yves BERTRAND, EDF R&D Department LME, FRANCE
Mr. Hans Peter, GASSER, WEIDMANN Electrical Technology AG, SWITZERLAND
Mr. Marius GRISARU, The Israel Electric Corporation Ltd, ISRAEL
Dr. Ivanka HOHLEIN-ATANASOVA, Siemens AG Katzwangerstr. GERMANY
Mr Volker KARIUS, Trench Switzerland AG, SWITZERLAND
Dr. Herbert KRATKY, WIENSTROM - Chemical laboratory, AUSTRIA
Mr. Bernd LOHMEYER, Shell Global Solutions GmbH, GERMANY
Ms. Marielle MARUGAN, (Representing Mr. C Perrier), AREVA T&P Power Transformers, FRANCE
Mr. Gerfrid NEWESLEY, Nynas-Techno! Hauoiels-GmbH, AUSTRIA
Mr. Stanislaw SLOWIKOWSKI, POLAND
Mr. Randy D. STEBBINS, S D Myers, Inc., USA
Dr. Maria SZEBENI, Tisza Pharrna VET Kft - HUNGARY
Mr. Vander TUMIATTI, Assistant Secretary IEC TC10, SEA Marconi Technologies, ITALY
Ms Julie VAN PETEGHEM, Laborelec, BELGIUM
Dr. Gordon WILSON, National Grid, UK

Bangladesh, explosion and fire of an electric transformer in oil, over 100 victims

Friday June 4 2010 at 22.30 local time Dhaka, capital of Bangladesh, was the scene of a devastating fire killing 117 to 150 people and at least the same amount of people injured. All the sources are in agreement to indicate the cause of the fire as the result of the explosion of an electric transformer. Subsequently, the fire spread to a nearby plastics factory, totally incinerating four buildings in the vicinities.

This type of catastrophic events underline, once more, the need to develop programs for integrated protection applying the Best Available Techniques (BAT) and Best Environmental Practices (BEP). Through an alert management of the Life Cycle (LCM – Life Cycle Management) of the fleet of electrical equipment with insulating oils it is possible to constantly monitor their health condition and prolong their useful life, with respect for the safety of the asset itself, public health and the environment.

We remind that IEC (International Electrotechnical Commission), and in particular Technical Committee TC10, have developed a normative body at international level to prevent and/or mitigate catastrophic events. The two most representative norms in the sector are:
IEC 60422 – Mineral insulating oils in electrical equipment –Guidelines for management and maintenance.
IEC 60599 – Equipment in operation impregnated in mineral oil – Guideline for the interpretation of the analysis of dissolved and free gases.
These norms invite the monitoring of electrical equipment through the analysis and the subsequent diagnosis of the insulating liquids they contain. Form the correct interpretation of the analytical results, it is possible to delineate the state of health of the equipment and to anticipate catastrophic failures. In ace such equipment is contaminated by PCBs, the technical norm of reference is (LCM – Life Cycle Management)

http://www.guardian.co.uk/world/2010/jun/04/
dhaka-fire-bangladesh
http://edition.cnn.com/2010/WORLD/asiapcf/06/06/
bangladesh.fire.toll/?hpt=T2
http://www.7days.ae/storydetails.php?id=94852&page
=local%20news&title=Fire%20victims%20mourned
http://www.thedailystar.net/newDesign/
latest_news.php?nid=24068
http://www.thedailystar.net/newDesign/
news-details.php?nid=141430
http://bdnews24.com/details.php?id=163355&cid=2
http://www.google.com/hostednews/ap/article/
ALeqM5jRRVZFAZMj1a5-YrOitc0jaF3JuQD9G557MO0
http://news.bbc.co.uk/2/hi/world/south_asia/10232918.stm
http://article.wn.com/view/2010/06/04/
Bangladesh_blaze_death_toll_climbs_to_109/

Sea Marconi, pioneer in the study of corrosion related to sulfur and NON sulfur compounds

The collaboration among Sea Marconi, University of Turin (Dept. of Analytical Chemistry), University of Rolla Missouri USA and the Serbian research institute “NIKOLA TESLA” continues.
The work is the outcome of the brilliant result achieved, ninth over one hundred and fifty, following the participation to a tender promoted by the Ministry of Economic Development favoring the integration among Universities and enterprises at international level. The studies, initiated at the end of last year, shall continue through May 2011. The project is set to investigate the phenomenon of the formation and presence of metal contaminants in insulating liquids used in high power and high voltage electrical equipment (transformers, reactors, rectifiers) present in generation systems (15 – 400 kV), transmission (220 – 1200kV) and distribution networks (< 130kV) of electric power. Such phenomenon, currently insufficiently known, can cause the uncontrolled degradation of the liquid and solid insulations, produced in the last 5 years, several failures, even catastrophically, for example in Brazil, USA, Italy. Portugal, Scandinavia, South Africa. The global financial impact of these failures and the relevant blackouts in the supply of electric power is in the range of billions of Euros.
After 5 years form the discovery by Sea Marconi and Terna of DBDS (DiBenzylDiSulphide), sulfur compound mainly responsible for the failures by corrosive sulfur, Sea Marconi, intends to widen in a pioneering manner the filed of study, paying attention also to cases of corrosion determined by sulfur and non sulfur compounds
The research and normative bodies in the sector (IEC, Cigre, ASTM, Doble, etc.) are currently still in an investigation phase on this problem. The project, seeing Sea Marconi on the front line, intends to unify a basic research on these failure cases to a research applied toward the definition of diagnostic techniques providing the identification of failures prior to their occurrence, defining appropriate countermeasures. The cooperation between Italy (University of Turin and Sea Marconi Technologies) and the research centers in USA and Serbia is directed toward unifying the know-how and the efforts of working groups that operated in this field during the last 3 years, providing innovative know-how and determining scientific elements. The impact of the study involves the electric power sector on a worldwide basis. The identification of technologies mitigating the problem shall provide the export abroad of solutions oriented, on one side toward the conservation of resources and the extension of their life cycle and, on the other end, finalized naturally toward the respect and conservation of the environment.

¹Prof. Corrado Sarzanini
Università di Torino - Dipartimento di Chimica Analitica,
via P. Giuria, 5 - 10125 TORINO (ITALY)

²Prof. Shubhen Kapila
Center for Environmental Science
and Technology Missouri University of Science and
Technology (A Campus of the University of Missouri)
Rolla, MO 65409 (US)

³Dr. Jelena Lukic
Elektrotehnički Institut
"NIKOLA TESLA"
Koste Glavinića 8a Srbija, 11000 Beograd

Bangladesh, scoppio e incendio di un trasformatore elettrico in olio, oltre 100 vittime

Venerdì 4 giugno 2010 ore 22.30 locali (18.30 italiane) Dacca, capitale del Bangladesh, è stata teatro di un devastante incendio che ha provocato la morte di un numero di vittime compreso fra 117 e 150 ed almeno altrettanti feriti. Tutte le fonti sono concordi nell’attribuire la causa dell’incendio allo scoppio di un trasformatore elettrico, successivamente le fiamme si sono propagate ad una fabbrica di materie plastiche incenerendo del tutto quattro edifici circostanti.

Eventi catastrofici del genere sottolineano ancora una volta l’esigenza di sviluppare programmi di protezione integrata impiegando le migliori tecniche disponibili (MTD-BAT) e le migliori pratiche ambientali (BEP). Attraverso un’attenta gestione del ciclo di vita (LCM – Life Cycle Management) del parco apparecchiature elettriche con liquidi isolanti è possibile monitorare costantemente il loro stato di salute ed allungarne la vita utile, nel rispetto della sicurezza del bene stesso, della salute pubblica e dell’ambiente.

Si ricorda che l’IEC (International Electrotechnical Commission), ed in particolare il comitato tecnico TC 10, ha sviluppato un corpo normativo a livello internazionale per prevenire e/o mitigare eventi catastrofici. Le due norme tecniche più rappresentative del settore sono:
IEC 60422 – Oli minerali isolanti in apparecchiature elettriche – Linee guida per il controllo e la manutenzione
IEC 60599 – Apparecchiature in servizio impregnate in olio minerale – Guida all’interpretazione dell’analisi dei gas disciolti e liberi
Tali norme invitano al monitoraggio delle apparecchiature elettriche attraverso l’analisi e la successiva diagnosi dei liquidi isolanti in esse contenuti. Dalla corretta interpretazione dei risultati analitici è possibile delineare lo stato di salute delle apparecchiature ed anticipare guasti catastrofici. Nel caso in cui tali apparecchi siano contaminati da PCB la norma tecnica di riferimento è la CENELEC CLC/TR 50503.

http://www.guardian.co.uk/world/2010/jun/04/
dhaka-fire-bangladesh
http://edition.cnn.com/2010/WORLD/asiapcf/06/06/
bangladesh.fire.toll/?hpt=T2
http://www.7days.ae/storydetails.php?id=94852&page
=local%20news&title=Fire%20victims%20mourned
http://www.thedailystar.net/newDesign/
latest_news.php?nid=24068
http://www.thedailystar.net/newDesign/
news-details.php?nid=141430
http://bdnews24.com/details.php?id=163355&cid=2
http://www.google.com/hostednews/ap/article/
ALeqM5jRRVZFAZMj1a5-YrOitc0jaF3JuQD9G557MO0
http://news.bbc.co.uk/2/hi/world/south_asia/10232918.stm
http://article.wn.com/view/2010/06/04/
Bangladesh_blaze_death_toll_climbs_to_109/