Cambio de aceite

Normalmente, el enfoque de Sea Marconi es el de evitar la sustitución de un aceite degradado, prefiriendo su tratamiento (de manera similar a una diálisis) para restaurarlo a condiciones equivalentes a la de un aceite nuevo, y al mismo tiempo, limpiar el transformador. Los tratamientos (con respecto al cambio del aceite) son económicamente más ventajosos, evitan los riesgos relacionados con el manejo de enormes cantidades de aceite y protegen el ambiente ya que se evita la eliminación de un recurso (aceite aislante) aún utilizable.

Cuando el aceite presenta un estado muy avanzado de degradación o cuando el tratamiento no resulte convincente desde el punto de vista económico, Sea Marconi es también es capáz de llevar adelante el cambio del aceite). Esta operación presenta varias fases y numerosos problemas: logísticos, funcionales y ambientales, por lo que es recomendable confiar siempre en un operador profesional y competente.

«Soluciones Sea Marconi» vs «Cambio de la carga del aceite»

Factores clave Tratamiento en circuito cerrado Sea Marconi* Cambio del aceite
Tratamiento con transformador energizado No Sin carga por necesidad de vaciado y llenado
Necesidad de aceite nuevo No 125%/150% de la masa inicial del aceite**
Compatibilidad entre el aceite viejo y nuevo Seguridad Atención aceite original, aditivos, otros**
Restauración: propiedades físicas KV, DGA, H2O Atención *** solo después del tratamiento del aceite nuevo en circuito cerrado §11.2.3 (IEC 60422 Ed.4 2013)
Restauración: propiedades químicas TAN, DF; IFT Atención *** solo después del tratamiento físico + despolarización del aceite nuevo en circuito cerrado §11.3 (IEC 60422 Ed.4 2013)
Eliminación:DBDS &Azufre corrosivo Atención*** solo si DBDS inicial < 80 mg/kg o después de «recuperación» con absorbente especial
Desedimentación y deshidratación de aislantes sólidos Atención *** solo después del tratamiento físico + despolarización del aceite nuevo en circuito cerrado §11.3 (IEC 60422 Ed.4 2013)
Descontaminación: metales disueltos Atención *** solo después de «recuperación» con absorbente especial y si el valor inicial es de 8/10 veces más alto que el valor objetivo
Deshalogenación:PCB/POPs en el aceite Atención *** solo si el PCB inicial es de 8/10 veces más alto que el valor objetivo
Autolimpieza de la unidad de descontaminación de DBDS, PCB/POPs  No Contaminación cruzada
Contaminación cruzada de DBDS, PCB/POPs Seguridad Atención ***
Descargas parciales: burbujas de aire y humedad en entrada Seguridad Atención particularmente en relación a las aislaciones de humedad
Riesgos para la manipulación del aceite Seguridad Atención del alto impacto logístico
Necesidad de eliminación de los residuos de aceite y PCB No especialmente si el PCB es más alto que el límite permitido

*Tratamientos integrados con DMU (Decontamination Mobile Unit) utilizando procesos de circuito cerrado patentados por Sea Marconi

**De conformidad con la norma IEC 60296 Ed.4 2012

***Debido al aceite viejo que permanece impregnado principalmente en los aislantes sólidos

1. Vaciado

Se debe prestar la máxima atención a la actividad de vaciado del transformador, lo cual genera un vacío en la cuba (cuando sea posible) pero respetando estrictamente los protocolos operativos del fabricante de la máquina o del cliente.

2. Tratamiento y rellenado

Dependiendo del transformador en el que se vaya a emplear, el aceite nuevo debe tratarse tanto cuando se encuentra todavía en la cisterna como después de haberlo introducido en el transformador. Esta operación, además de responder a las exigencias normativas, es necesaria para garantizar que el aceite nuevo no se contamine por el aceite residual (contaminación cruzada) que permanece impregnado en los bobinados del transformador y que representa alrededor de un 15% del total.

Sea Marconi realiza estas tareas con absoluto profesionalismo respetando las guías del sector y las más restrictivas normas de seguridad del cliente.Estas son sus fases principales:

  1. Transporte, instalación y conexión de los equipos de tratamiento
  2. Controles analíticos iniciales
  3. Vaciado del transformador
  4. Llenado del transformador
  5. Tratamiento del aceite nuevo
  6. Verificación de los niveles y respiraderos.
  7. Sustitución de las sales desecantes de gel de sílice.
  8. Controles analíticos al final de la intervención
  9. Remoción y transporte de las unidades de tratamiento y de los tanques

Eliminación y transporte de las unidades de tratamiento y los depósitos





Ho letto l'informativa e autorizzo il trattamento dei miei dati personali per le finalità ivi indicate.
Inserisci questo codice: captcha





I read the privacy information and authorize the use of my personal data for the purposes specified therein.
Insert this code: captcha





J'ai lu les informations et j'autorise le traitement de mes informations personnelles aux fins indiquées.
Entrez ce code: captcha





He leido lainformaciòn y autorizo el procesaimento de mi datos personal pera los fines allì indicados.
Ingrese este còdigo: captcha





Eu li as informações e eu autorizo o processamento das minhas informações pessoais para os fins aí indicados.
Digite este código: captcha