Desludging (élimination des dépôts insolubles) du transformateur

vendredi 17 mars 2017

Pour les liquides isolants et les transformateurs touchés par un procédé d’oxydation prolongé avec la formation de sous-produits insolubles (boues, vases), Sea Marconi a mis au point un service appelé Desludging, visant précisément à éliminer ces dépôts, ce qui prolonge par conséquent la vie thermique utile du transformateur.

Le Desludging a un effet principalement sur le transformateur. Grâce à ce traitement, on élimine les dépôts insolubles déposés sur les papiers, sur le fond du caisson et dans les interstices du transformateur. Cela implique une amélioration considérable de l’échange thermique et donc une amélioration globale de l’état de santé du transformateur.

 

Dans le cas où est en cours la criticité « corrosion par dissolution des métaux – C4 » avec une augmentation de cuivre dissous dans l’huile, ce dernier agit comme un catalyseur d’oxydation accélérant la dégradation de l’huile et la formation de boues.

Les sous-produits d’oxydation insolubles (boues), s’accumulent sur les enroulements et sur les papiers en réduisant les propriétés d’échange de chaleur.La conséquence en est une augmentation localisée significative de la température et par conséquent une accélération du processus de dégradation des papiers jusqu’à sa rupture. Ce mécanisme est expliqué par la loi d’Arrhenius qui affirme que tous les 6/8 °C, la vitesse de réaction double.
Il s’agit d’un phénomène semblable à l’accumulation prolongée de graisse dans les veines qui augmente le stress local (avec une augmentation de la pression artérielle) réduisant l’espérance de vie du sujet.

Modalités de fonctionnement

 

Les résultats extraordinaires des interventions Sea Marconi sont le fruit de l’expérience depuis 1968, de l’utilisation d’Unités Modulaires de Décontamination (DMU), conçues et fabriquées en interne, et de la formulation de réactifs spécifiques employés sur la base de différents scénarios d’utilisation.

Les DMU sont reliées au transformateur par l’intermédiaire de tuyaux flexibles, ensuite, les procédés de décontamination sont mis en œuvre : le fluide isolant circule dans les DMU, dans lesquelles il est réchauffé, dégazée, déshumidifiée, filtrée, dépolarisé (grâce à des réactifs spéciaux brevetés) puis il retourne dans le transformateur, qui n’est jamais vidé, même partiellement.

La circulation fermée d’huile entre le transformateur et le DMU, ??qui crée un flux constant d’huile dans le transformateur, est l’une des conditions nécessaires pour l’efficacité du traitement; il faut, cependant, un contrôle minutieux de la température de traitement de l’huile. En effet, c’est seulement à une température de 75/80 °C (point d’aniline) qu’il est possible de solubiliser les composés polaires et de faciliter ainsi leur élimination. L’huile a donc une fonction de solvant des composés insolubles déposés sur les papiers et sur le fond du caisson qui ensuite, après avoir migrés dans l’huile, sont attaqués par l’action des réactifs de dépolarisation Sea Marconi.
Si nécessaire, le Desludging peut être favorisé par l’addition de faibles pourcentages d’huiles isolantes avec une base aromatique.

Le traitement de Desludging est une opération complexe qui exige de grandes compétences, une expérience et des protocoles d’intervention spécifiques pour fonctionner en toute sécurité.

 

Les activités sont effectuées en toute sécurité grâce

  • aux températures de procédé contrôlées,
  • à l’utilisation de réactifs brevetés qui ne causent pas de danger d’explosion ou d’incendie,
  • à l’utilisation d’une tuyauterie spéciale (SpillGuard®) capable d’interrompre le processus en cas de pertes accidentelles et aussi grâce
  • à un système de contrôle de logiciel capable de vérifier à chaque instant que le processus se déroule en toute sécurité et d’assurance qualité, 24 heures sur 24, même sans la supervision d’un opérateur.

Les interventions peuvent être exécutées en modalité en charge, en maintenant le transformateur en service, sous tension et en charge , c’est-à-dire sans perte de production (l’entreprise dispose d’une expérience internationale, y compris dans des centrales nucléaires et sur des transformateurs d’une puissance de 760 MVA et jusqu’à 500 kV).

Ouvrez pour voir les détails des activités

Le service comprend les activités suivantes:

  • Transport a/r des techniciens spécialisés, des systèmes de traitement (DMU), des équipements, des réactifs et consommables de Sea Marconi sur les sites où se trouvent les transformateurs;
  • Installation et raccordement hydraulique et électrique des unités mobiles de dépolarisation (DMU)
  • Echantillonnage, analyses et diagnostic (Deosvision®) avant le traitement (le cas échéant);
  • Traitement de Desludging;
  • Contrôle de qualité du traitement avec le kit de mesure sur le terrain SM-TAN;
  • Traitement de décontamination physique (dégazage et déshydratation sous vide);
  • Surveillance des paramètres de traitement;
  • Remplacement de l’huile du variateur sous charge (le cas échéant);
  • Vérification des niveaux et des évents;
  • Remplacement des sels dessicateurs dans le gel de silice;
  • Echantillonnage, analyses et diagnostic (Deosvision®) à la fin de l’intervention;

Inhibition de l’huile avec additif antioxydant DBPC (le cas échéant), si les conditions initiales de l’huile sont de nature à penser que l’huile a perdu la résistance à l’oxydation

Avantages

  • Elimination des composés d’oxydation insolubles (acides) dans l’huile
  • Elimination de l’eau dans l’huile et des contaminants physiques
  • Rétablissement des propriétés diélectriques de l’huile

en plus, naturellement, des avantages offerts par tous les traitements effectués avec la méthodologie Sea Marconi:

Sécurité d'exploitation

grâce à l’utilisation d’un réactif solide breveté, aux basses températures de traitement (80 à 100 °C), à l’absence de vidange du transformateur et à l’utilisation des unités de décontamination (DMU) fabriquées en interne et munies d’un système à l’avant-garde de surveillance et de sécurisation automatique 24 h sur 24

La petite taille

des unités de traitement (DMU) permet de pouvoir fonctionner même en cas de contraintes logistiques extrêmes (par exemple dans des bunkers, dans des carrières souterraines centrales)

La récupération fonctionnelle de l'huile et du transformateur

grâce aux caractéristiques uniques et efficaces des processus Sea Marconi, après l’intervention l’huile retourne dans des conditions optimales

Législation de référence

IEC 60422 Ed. 4 2013